inconel 825 feste / legering 825 feste

Hjem » Produkter » Nikkellegering » inconel 825 feste / legering 825 feste

No.82-inconel 825 feste legering 825 fest

Incoloy 825 Kjemisk sammensetning

Legering	%	Ni	Cr	Fe	C	Mn	Si	Cu	Mo	Al	Ti	P	S
825	Min.	38	19.5	balansere				1.5	2.5	1.0	0.6
825	Maks.	46	23.5	balansere	0.05	1	0.5	3	3.5	0.2	1.2	0.02	0.03

Incoloy 825 Fysiske egenskaper

tetthet	8,1 g / cm³
Smeltepunkt	1370-1400 ° C

minimale mekaniske egenskaper (i romtemperatur)

Legertilstand	Strekkfasthet Rm N / mm²	Strekkgrense R P0. 2 N / mm²	Forlengelse A 5%	Brinell hardhet HB
825	550	220	30	≤200

Incoloy 825 Karakteristisk som nedenfor

Legertilstand	Strekkfasthet Rm N / mm²	Strekkgrense R P0. 2 N / mm²	Forlengelse A 5%	Brinell hardhet HB
825	550	220	30	≤200

Incoloy 825 Karakteristisk som nedenfor

1. God spenningskorrosjon motstand mot sprekker
2. God motstand for pitting og sprekker korrosjon ytelse
3. God antioksidasjon og ikke-oksiderende varmesyreytelse
4. God mekanisk ytelse både i romtemperatur og opp til 550 ° C
5. La trykkbeholderen autentiseres når du produserer temperatur opp til 450 ° C

Incoloy 825 Metallurgisk struktur

Alloy 825 er den ansiktssentrerte kubiske gitterstrukturen.

Incoloy 825 Korrosjonsmotstand

Alloy 825 er en all-purpose prosjektlegering, har god korrosjonsbestandighet av syre- og alkalimetallegenskapene i både oksidasjons- og reduksjonsmiljøer. Høyt nikkelinnhold gjorde det med effektiv spenningskorrosjonsmotstand.

Legering 825 har utmerket korrosjonsbestandighet i forskjellige typer medier, så som svovelsyre, fosforsyre, salpetersyre og organisk syre, alkalimetall slik som natriumhydroksyd, kaliumhydroksyd og saltsyre. En rekke mediekorrosjoner av kjernebrennende oppløsere viser at 825 høyintegrert hvitevarer, som svovelsyre, salpetersyre og kaliumhydroksyd, har alle å gjøre med samme enhet.

Incoloy 825 Søknadsfelt

Legering 825 er mye brukt i mange bransjer som arbeidstemperaturen ikke er mer enn 550 ° C.

Incoloy 825 Typisk applikasjonsfelt

1. Bruken av svovelsyre fra varmeanlegg, beholder, kurv, kjede og så videre.
2. Kjølevarmeveksler, rørledningssystem for marine produkter og gassrørledning i sure omgivelser.
3. Varmeveksler, dampmaskin, vask, impregneringsrør, etc. for fosforsyreprodukter
4. Oljeraffinering i luftvarmeveksleren
5. Matprosjekt
6. Kjemisk prosess

1.Inconel Alloy (Inconel718, Inconel 625, Inconel 725, InconelX- 750, Inconel600, Inconel690, Inconel601, Inconel 617ect)
2.Inkleoy Alloy (Incoloy 825, Incoloy 800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy901, incoloyA-28, incoloy925 / 926)
3. Koboltbasert superlegering (Hayness188 / GH5188, Hayness25 / Alloy L605, Co50, etc)
4.Visjonslegeringer (Ni36,4J29,1J79,4J42,4J50,1J22)
5.Hastelloy-legering (Hastelloy C-276, Hastelloy B, HastelloyG30, HastelloyB3, HastelloyC-22 HastelloyX, Hastelloy C-4)
6.Monellegering (Monel400, MonelK500)
7.Metalllegering (1J79.1J85)
8.Nimonic Alloys (Nimonic 90, Nimonic 80A, Nimonic 75, Nimonic 60)
9.Waspaloy Alloy og annet materiale